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我们将双转子连续混炼机与热喂料单螺杆挤出机组合在一起，构成了一套具有连续混炼和挤出功能的双转子连续混炼造粒机组。该设备与传统的混合设备比较，该设备具有以下特点：
合理的结构设计
运用最新混炼理论，采用计算机全新设计的双混炼段结构，楔形高效转子构型（国家发明专利），剪切速率高，分散填充混合效果好，生产能力大。
多种转子结构构型组合，可以满足不同物料的各种混合工艺要求；
剖分式料筒，清料方便快捷；
双阶式布置，将机器的混炼功能与挤出功能分开，工艺适应性广，填充分散混合能力优异。
独特设计的电加热与闭路循环恒温软水冷却系统，使得各段温度的调节与控制更加灵活有效，并可以对混炼机转子和挤出机螺杆的芯部分别进行通水冷却。
可控变量多，万能性好
在混炼机工作过程中，通过调整加料速度、转子转速、料筒温度、卸料口开启度等操作参数，对混炼过程进行在线调整和控制，以达到预期的混炼效果，无需停车调整。
维护方便
没有复杂的推力轴承系统，操作、维护简单方便；能耗、操作费用低（同等工艺条件下，单位产品能耗较常规设备低30~50%）。料筒为剖分式结构，清料方便彻底；转子采用双混炼段分段式结构，拆卸转子时无需拆卸轴承，维护、检修快捷简便。
自动化程度高
全系统采用先进的PCC集中控制，可以使设备的混合操作工艺始终处于最佳状态；完善的联锁联控，确保自动化、高效安全生产，产品质量稳定。
实时操作工艺监控记录系统，实现了操作参数的实时记录、显示和远程传输，为稳定生产和产品质量的控制提供了有力保障。
混炼元件耐磨性能好
料筒混炼腔采用进口硬质合金S600镶套，转子采用优质氮化钢制造，表面堆焊硬质合金，解决了设备磨损的难题。
切粒方式多样化，可以适用不同工艺要求
本机组的造粒可以根据混炼物料选择牵条切粒造粒设备、水下切粒造粒设备、风冷热切粒造粒设备与之配套。
劳动强度低、环境保护好
设备推荐采用失重计量加料，无需高速搅拌机预处理。工人劳动强度低、环境好。
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